1.工藝流程：搭防雨棚——掃除墻面灰——基層處理——提前兩天灑水潤濕墻體——釘掛鋼網(wǎng)——吊垂直套方找規(guī)矩——定位標筋——抹底層砂漿——防水砂漿施工——防水砂漿養(yǎng)護

　　2.施工方法：針對防水砂漿滲漏產(chǎn)生原因，從根本上避免防水砂漿層的滲漏。

　　1)基層處理：清理基層工作關(guān)系到與基層防水砂漿膠結(jié)強弱和耐久性是保證不空鼓，不透水的關(guān)鍵?；鶎訛轫琶鏁r：首先將凸出墻面的砼剔平，鑿毛后用鋼絲刷刷滿一遍，將腳手架孔洞填塞堵嚴，砼表面不平整處用砂漿抹平，淋水濕潤。清掃表面塵土、污垢，用10%火堿水將基層面油污刷凈，隨后用凈水將堿液沖凈晾干。整平 清理工作完后，用掃帚將摻有107膠水的水泥砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上.并有較高的強度為止?；鶎訛榧託忭牌鰤K時：提前兩天淋水，在批灰前1小時再次向墻面淋水，充分濕潤墻體，減少由于墻體(加氣砼砌塊)吸水性強，吸取砂漿中水分，致使砂漿流動性差，而造成砂漿與墻體粘結(jié)力不強，容易形成脫落及分層的現(xiàn)象。水滲透深度以8～10mm為宜，淋水后用10%的107膠水泥砂漿刷涂一道，并用1：l：6砂漿修補缺棱角處。

　　2)掛網(wǎng)施工：基層處理好后，即可進行墻面掛網(wǎng)。掛網(wǎng)范圍一般在易出現(xiàn)裂縫部位，即各層樓板上、下部位及有構(gòu)造柱等不同材質(zhì)砌體范圍內(nèi)。以防止由于不同材質(zhì)收縮效果不同而產(chǎn)生的收縮裂縫，依靠釘鋼網(wǎng)拉結(jié)效果，減少墻體的不規(guī)則裂縫，達到抗裂防水要求。鋼網(wǎng)為21線規(guī)格鍍鋅鋼絲網(wǎng)，孔徑1.2×30px，采用1.5水泥釘按400×400釘入加氣砼砌塊。

　　3)吊垂直套方找規(guī)矩、定標筋：從頂層開始即用托線板檢查墻面平整垂直程度,大致決定抹灰厚度(最薄處一般≮7mm)，在墻的四周上角各做一個標準灰餅，遇有門窗垛角處要補做高程標識,大小125px見方,厚度以墻面平整垂直度控制，根據(jù)這些灰餅用托線板或線錘吊垂直做墻面及四周的灰餅標識，厚度以垂直為準,間距為1.5m,掛上通線,然后根據(jù)磚的規(guī)格尺寸，分層設(shè)點定位。橫線以樓層為水平基準線高圈控制，豎向線以四周大角為基準線控制在上下標識之間抹寬為250px的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與標識相平，待稍剛干后即可進行抹灰施工，使其灰底做到橫平豎直，同時注意找好接線窗臺等飾面的流水坡度和滴水線。

　　4)防水砂漿施工：摻10%的107膠水泥素漿刷涂后，緊跟著分層分遍抹1：1：6底層砂漿。厚度為8mm，隔天澆水養(yǎng)護，抹灰厚度不宜太厚，以防止墻面空鼓或出現(xiàn)裂縫。待第一遍水泥素漿六至七成干時即可進行防水砂漿施工。防水砂漿分二層施工，第一層8mm厚1：2水泥砂漿摻入水泥用量3%的防水粉;第二層7mm厚l：2水泥砂漿摻水泥用量3%的防水粉，隨抹隨用木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。各灰層之間間隔時間應(yīng)加以控制，不宜太快，以防開裂，影響砂漿和易性及粘結(jié)強度，造成空鼓、開裂。

　　5)特殊部位的作法：防水層的留茬：要留階梯形退茬，茬子層間退茬50毫米;防水層接茬：首先應(yīng)把茬口處理干凈，然后在茬口均勻涂刷水泥漿一遍。層層搭接，層次分明，抹后壓光;陰陽角處的防水層：必須做成圓角。陽角直徑一厘米，陰角直徑5厘米為宜。

　　6)防水砂漿養(yǎng)護：防水砂漿的噴水養(yǎng)護，是防水抹面工程保證質(zhì)量的最后一道關(guān)鍵工序。這項工作如做的不及時不認真，就會使水泥漿水分被蒸發(fā)掉，而出現(xiàn)于縮裂紋現(xiàn)象;外墻每層砂漿抹完8～12小時后，用噴霧器少量噴水養(yǎng)護，夏天還可適當提前進行這項工作。24小時后，即可大量澆水養(yǎng)護，保持經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般在14天以上。